Czym różnią się przenośniki napędzane rolkowe i przenośniki rolkowe nienapędzane?

Przenośniki stanowią bardzo duże udogodnienie i ułatwienie w transporcie wewnętrznym. Takie przenośniki są popularne i chętnie wykorzystywane w różnych branżach. Przenośniki znajdują zastosowanie, więc nie tylko w przypadku firm kurierskich, z którymi najczęściej je kojarzymy, ale także w wielu innych przedsiębiorstwach. Poznaj zasadniczą różnicę pomiędzy przenośnikami rolkowymi napędzanym a nienapędzanymi i sprawdź, które z nich są najlepszym wyborem.

Przenośniki rolkowe napędzane i nienapędzane – różnice

Przenośniki rolkowe napędzane to rozwiązanie stosowane tam, gdzie istnieje potrzeba automatycznego transportu ładunków. W tym przypadku rolki obracają się automatycznie, dzięki czemu ładunek ulega przemieszczaniu.

Jeżeli chodzi o przenośniki rolkowe nienapędzane tutaj niezbędne jest wprowadzenie w ruch ładunku, aby uległ on przemieszczeniu. Oczywiście wysiłek związany z wprowadzeniem ładunków ruch nie jest duży, gdyż wystarczy delikatne pchnięcie. Ten rodzaj przenośników sprawdzi się tam, gdzie nie jest konieczne automatyczne napędzanie przenośników.

Wyróżnia się też przenośniki grawitacyjne, czyli takie, które możemy ustawić pod pewnym kątem. Sprawdzają się one świetnie w przypadku miejsc o różnych poziomach. Dzięki takim przenośnikom możliwy jest transport ładunków bez względu na miejsce, w którym będzie się on odbywać. System rolkowy to bardzo duże ułatwienie i świetny sposób na zoptymalizowanie procesu transportu. Dodatkowo wykorzystanie nowoczesnych rozwiązań spowoduje, że będziemy mogli wykorzystać to, co będzie wydajne i skuteczne.

Jakie inne rozwiązania mogą być stosowane w magazynach?

W magazynach można zastosować wiele różnych nowoczesnych rozwiązań. To właśnie, dzięki nim usprawnianych jest wiele prac wykonywanych w magazynach.

Magazyn to miejsce, które możemy maksymalnie unowocześnić. Obecnie można spotkać wiele magazynów inteligentnych, czyli takich, gdzie zastosowano wszelkie najnowsze rozwiązania odpowiadające potrzebom tego miejsca. Optymalizacja poszczególnych prac jest ważna także w momencie przygotowywania zamówień. Kluczową rolę odgrywa tutaj konsolidacja zamówień.

Konsolidacja zamówień to łączenie pewnych mniejszych zamówień w jedno większe, które będzie transportowane w tym samym kierunku. W ten sposób możemy zmniejszyć koszty transportu i zyskujemy także wiele innych korzyści. Magazyn konsolidacyjny sprawia, że przestrzeń podczas transportu jest maksymalnie wypełniona, a więc nie ma tutaj takiego transportu, gdzie większość miejsca potencjalnie załadunkowego byłaby pusta.

Oczywiście to tylko jeden z przykładów procesów, jakie można wdrożyć w magazynach. Wyróżnia się wiele innych nowoczesnych rozwiązań znajdujących szerokie zastosowanie w magazynach. Niezwykle istotne jest dopasowanie konkretnych metod do prac, które będą wykonywane i potrzeb danego miejsca. Tylko wtedy wszystko będzie działać tak, jak należy.